Shop, Development and prototyping

0
0.00 

blog

Katera metoda 3D-tiskanja je prava za vaš projekt?

FDM (Fused Deposition Modeling – taljena usedalna modelacija)

Kako deluje: FDM uporablja segreto šobo, ki tali in iztiska termoplastično nitko, plast za plastjo, da izdela del.

Materiali, ki jih uporabljamo: PLA, PETG, ABS, ASA, TPU

Lastnosti materialov:

  • PLA: tog, enostaven za tiskanje, biorazgradljiv, nizka odpornost na toploto

  • PETG: trpežen, rahlo prožen, kemično odporen, sijoč videz

  • ABS: močan in odporen na udarce, primeren za funkcionalne dele, odporen na toploto

  • ASA: UV-stabilen in odporen na vremenske vplive, odličen za zunanjo uporabo

  • TPU: prožen, gumijast, dobro absorbira udarce

Najbolj primerno za: prototipe, mehanske dele, funkcionalne komponente in splošne namene.

Prednosti:

  • Stroškovno ugodno in hitro

  • Široka izbira materialov

  • Dimenzijska toleranca <0,3 mm (razen pri previsih in podpornih površinah)

Slabosti:

  • Vidne plasti

  • Nižja ločljivost kot pri tiskanju s smolo

  • Grobe površine na previsih in podporah

SLA (Stereolitografija)

Kako deluje: SLA uporablja UV-laser, ki strjuje tekočo fotopolimerno smolo v trdne plasti in ustvarja zelo podrobne izpise z gladko površinsko obdelavo.

Materiali, ki jih uporabljamo: standardna smola, ABS-podobna smola, prožna smola, ulita smola

Lastnosti materialov:

  • Standardna smola: zelo podrobna, krhka pri mehanskih obremenitvah

  • ABS-podobna smola: bolj trpežna in odporna na toploto, dobra za funkcionalne dele

  • Prožna smola: elastična, gumijasta na otip, idealna za mehke dele na dotik

Najbolj primerno za: nakit, figurice, podrobne modele, umetniške prototipe, nizko-serijske modele.

Prednosti:

  • Izjemno visoka ločljivost

  • Odlična površinska obdelava

  • Idealno za majhne in natančne modele

Slabosti:

  • Smole so bolj krhke kot termoplastika

  • Višji stroški posameznega tiska

  • Težave pri večjih serijah in pri večjih ravnih površinah s tankimi stenami

SLS (Selektivno lasersko sintranje)

Kako deluje: Laser sintrira praškasti termoplast (ponavadi najlon) v trdne plasti, pri čemer niso potrebne podporne strukture.

Materiali, ki jih uporabljamo: PA12 najlon, najlon ojačan s steklenimi vlakni, TPU prah

Lastnosti materialov:

  • PA12: Lahek, vzdržljiv, odporen na udarce

  • Najlon ojačan s steklenimi vlakni: Trš, bolj odporen na vročino, idealen za tehnične aplikacije

  • TPU prah: Fleksibilen, primeren za blažilne ali nosljive dele

Najbolj primerno za: Močne funkcionalne dele, ohišja, mehanske sklope

Prednosti:

  • Ni potrebnih podpornih struktur

  • Vzdržljivi, proizvodni materiali

  • Obvladuje kompleksne notranje geometrije

Slabosti:

  • Cena na industrijski ravni

  • Ravnanje s prahom zahteva posebno pripravo

MJF (Multi Jet Fusion – večcurkovna fuzija)

Kako deluje: MJF uporablja inkjet glave za nanašanje fuzijskih sredstev na prah, nato pa toploto za hitro in enakomerno spajanje plasti.

Materiali, ki jih uporabljamo: PA12, PA11

Lastnosti materialov:

  • PA12: močan, natančen, odlična dimenzijska stabilnost, mat videz

  • PA11: bolj žilav in prožen, boljša odpornost na udarce

Najbolj primerno za: serijsko proizvodnjo, inženirske komponente, funkcionalno testiranje.

Prednosti:

  • Zelo hitro in prilagodljivo

  • Odlična podrobnost in trdnost

  • Primerno za dele proizvodne kakovosti

Slabosti:

  • Potrebna draga oprema in priprava

  • Omejeno na materiale na osnovi najlona