Profesionalni 3D tisk za prototipe ali male serije – FDM, SLA, SLS
Vsak postopek ima svoje prednosti in slabosti. Spodaj je kratek, praktičen pregled treh metod 3D tiska, ki ga ponujamo, njihove glavne karakteristike in kdaj jih izbrati glede na namen, velikost, natančnost ali videz modela. Pregled služi kot usmeritev pri izbiri ustrezne tehnologije za posamezen tip izdelka ali projekt. Vsaka metoda omogoča drugačno razmerje med kakovostjo površine, mehanskimi lastnostmi in stroški izdelave. S premišljeno izbiro postopka je mogoče doseči optimalno ravnovesje med tehničnimi zahtevami, funkcionalnostjo in videzom končnega modela. Tako je zagotovljen postopek, ki najbolje podpira cilje in zahteve posamezne izdelave.
✓ PREDNOSTI
− SLABOSTI
⚙ PRIMERI APLIKACIJE
✓ PREDNOSTI
− SLABOSTI
⚙ PRIMERI APLIKACIJE
✓ PREDNOSTI
− SLABOSTI
⚙ PRIMERI APLIKACIJE
Prava izbira materiala močno vpliva na funkcionalnost, vzdržljivost in izgled izdelka. Vsak projekt zahteva razmislek o trdnosti, elastičnosti, toplotni obstojnosti ali barvi – zato svetujemo pri izbiri že pred tiskom. Ponujamo številne vrste materialov. Med njimi so tako tehnični polimeri za mehansko obremenjene dele kot estetsko dovršeni materiali za predstavitvene modele. Različni materiali omogočajo prilagoditev izdelka njegovemu namenu – od prototipov do končnih funkcionalnih komponent. Z ustrezno kombinacijo materiala in tehnologije je mogoče doseči optimalno ravnovesje med zmogljivostjo, izgledom in ceno.
Biorazgradljiv material iz naravnih virov. Odličen za okolju prijazne in estetske prototipe.
Kemično odporen in UV stabilen. Idealno za funkcionalne dele in ohišja (~70°C).
Odporen na toploto in udarce. Odličen za robustne tehnične dele in ohišja do ~100°C.
UV in vremensko odporen. Idealen za zunanje dele s trdnostjo in barvno obstojnostjo.
Izjemno žilav in odporen material za obremenjene dele in visoke mehanske napore.
Prožen, gumijast material z visoko elastičnostjo. Odličen za zaščite in gibljive spoje.
Izjemno tog, lahek kompozit. Idealen za tehnične in strukturno pomembne dele.
Ojačan s steklenimi vlakni. Odličen za trdnost, togost in dušenje vibracij.
Končna obdelava določa vtis in uporabnost izdelka. Od mat tekstur do visokega sijaja – videz površine je mogoče natančno prilagoditi z izbiro ustreznega postopka. Površinska obdelava lahko izboljša videz, zmanjša trenje ali poveča odpornost na obrabo. Na voljo so različni pristopi, kot so brušenje, barvanje ali nanos zaščitnih premazov. Z izbiro primerne obdelave je mogoče doseči želeni videz in občutek izdelka, hkrati pa podaljšati njegovo življenjsko dobo.
KITANJE
EPOKSIDNI PREMAZ
FINO BRUŠENJE
BARVANJE
ZAŠČITNI PREMAZ
VAPOR SMOOTHING
Zapolni nepravilnosti za naknadno glajenje površine.
Izboljša trdnost, odpornost na ureznine in vodotesnost dela.
Gladka površina, pripravljena, za nadaljnjo obdelavo.
Uporabljamo kvalitetne akrilne barve in lake z mat videzom ali visokim sijajem.
Izboljša videz izdelak ter poveča UV in mehansko odpornost.
Kemično glajenje površine za gladek, sijoč zaključek.
Ponujamo večbarvni FDM 3D tisk. S kombinacijo več filamentov lahko ustvarimo vizualno privlačne prototipe, označene funkcionalne dele ali estetske izdelke brez potrebe po naknadnem barvanju. Večbarvni tisk omogoča jasnejšo predstavitev konceptov, ločevanje posameznih komponent ter vključevanje logotipov ali oznak neposredno v model. Postopek je primeren za izdelke, kjer sta pomembna tako funkcionalnost kot prepoznaven videz. Z natančnim usklajevanjem materialov in barv je mogoče doseči visok vizualni učinek ob ohranjeni mehanski zanesljivosti izdelka.
Pri naročilu omogočamo izbiro nivoja detajla in polnila 3D tiska glede na namen in zahteve modela. Pri detajlu prilagodimo višino slojev ter tudi druge parametre, kot so debelina linije iztisa, hitrost tiska in glajenje zgornjih površin. Pri večjih polnilih prilagodimo debelino zunanje stene 3D tiska. Na ta način je mogoče optimizirati razmerje med kakovostjo površine, mehansko trdnostjo in časom izdelave. Manjši sloji omogočajo gladkejši videz in večjo natančnost, večji pa krajši čas tiska in manjšo porabo materiala. Prilagoditve izvajamo glede na funkcionalnost modela – od predstavitvenih prototipov do tehnično zahtevnih delov.
Detajl tiska (ločljivost)
VISOKA LOČLJIVOST
SREDNJA LOČLJIVOST
OSNOVNA LOČLJIVOST
GROBA LOČLJIVOST
0,10 mm / šoba 0,3 mm — za drobne detajle in najgladkejšo površino.
0,15 mm / šoba 0,4 mm — uravnotežena izbira kakovosti in hitrosti.
0,20 mm / šoba 0,5 mm — dobra za večje in funkcionalne dele.
0,25 mm / šoba 0,6 mm — najhitrejši tisk, primeren za hitre prototipe.
Polnilo modela (Infill)
STANDARDNO (~30%)
VEČJI MODELI (<15%)
FUNKCIONALNI DELI (>60%)
TPU (PROŽNOST)
Najboljše razmerje med težo, trdnostjo in stroškom.
Minimalno polnilo za zmanjšanje mase — idealno za velike ali arhitekturne modele.
Za mehansko obremenjene dele — več polnila pomeni večjo trdnost in togost.
>Manj polnila = mehkejši del. Več polnila = trši in stabilnejši izdelek.
